Con la máquina fija UNI1000, completamente automática, se pueden fabricar de forma eficiente los siguientes productos:
Producto | Medida | Doble capa | Número de productos / molde | Tiempo de ciclo / segundo | Cantidad de producción en 8h / 100% |
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Adoquín | 10 x 20 x 6 cm | Sin | 44 | 15 | 1.668 m2 |
Adoquín bicapa | 10 x 20 x 6 cm | Con | 44 | 18 | 1.400 m2 |
Bloque hueco | 10 x 20 x 40 cm | 22 | 18 | 35.200 piezas | |
Bloque hueco | 15 x 20 x 40 cm | 16 | 18 | 26.000 piezas | |
Bloque hueco | 20 x 20 x 40 cm | 12 | 18 | 19.200 piezas |
Altura máxima del producto | 330 mm |
Altura minima del producto | 40 mm |
Peso de la máquina con doble capa y el molde | 15.500 kg |
Potencia eléctrica instalada | 35 kW |
Capacidad de la tolva principal de concreto | 1.300 l |
Capacidad de la tolva de la unidad bicapa | 1.300 l |
Equipo robusto construido mediante carpintería metálica pesada y reforzada que permite realizar un trabajo en las condiciones más exigentes con un bajo costo de mantenimiento.
La mesa de vibración y su sistema de trabajo es uno de los puntos clave de todo equipo, dado que tiene una incidencia crucial en el consumo de cemento, la velocidad del ciclo y la calidad de las piezas fabricadas.
El sistema de vibrado se realiza mediante un dispositivo externo sincronizado electrónicamente por medio de 4 motores électricos vibradores.
La vibración realizada mediante 4 motores eléctricos vibradores, proporcionan una amplitud de onda uniforme de alta densidad que facilita la obtención de productos homogéneos, siendo por tanto necesario un menor porcentaje de cemento en el concreto para obtener la misma resistencia. Nota: Dicha diferencia en porcentaje de cemento respecto otros equipos que no cuenten con este sistema de vibración puede llegar a representar porcentajes de hasta el 25% para un concreto de las mismas características.
La fuerza de vibración que se obtiene con este sistema es de hasta 150 kN (ejercida mediante 4 motores de 5,5 kW y 2 motores vibradores alojados en el contramolde).